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Resistenza termica di livello ingegneristico-per alimentazione a-carico elevato, multi-riflusso e hardware industriale.
High Tg PCBs utilize modified epoxy resin systems with a glass transition temperature Tg >= 170°C (IPC-4101/126, /99 or equivalent high-performance specs). At temperatures exceeding Tg, standard FR-4 (Tg approx. 135°C – 140°C) shifts from a rigid glassy state to a rubbery state, accelerating Z-axis expansion and mechanical shear stress on plated-through holes (PTH). High Tg variants suppress Z-CTE (alpha_1: 45 – 50 ppm/°C; alpha_2: 220 – 250 ppm/°C) and elevate thermal decomposition threshold (Td >= 340 laurea).
Stackup disponibili:Da 1 a 24 strati (rigido)
Marche di laminati standard in stock:Isola 370HR, Shengyi S1000-2, Panasonic R-1755 (o equivalente regionale ad alta affidabilità previo congelamento della distinta base)
Mitigazione tipica dell'espansione dell'asse Z-: Minimized barrel cracking through controlled drill-feed and direct metallization ratio >= 25 um spessore della parete di rame.
Supporto tecnico:Consigli gratuiti per lo stackup e approvazione DfM-prima dell'utilizzo degli strumenti.
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Parametro |
Limite delle specifiche |
Metodo standard/di prova |
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Temperatura di transizione vetrosa (Tg) |
170 gradi a 210 gradi |
DSC (IPC-TM-650 2.4.25) |
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Decomposizione termica (Td) |
>= 340 gradi (5% di perdita in peso) |
TGA |
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CTE asse Z- (alpha_1 / alpha_2) |
45 ppm/grado / 250 ppm/grado (50 gradi – 260 gradi) |
TMA (IPC-TM-650 2.4.24) |
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Stress termico (saldatura flottante) |
288°C >= 300 secondi (nessuna delaminazione) |
IPC-TM-650 2.4.13.1 |
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Assorbimento d'acqua |
<= 0.10% |
Immersione 24 ore su 24 |
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Forza della pelatura |
>= 0.70 N/mm (rame da 1 oncia) |
IPC-TM-650 2.4.8 |
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Intervallo di conteggio degli strati |
1 – 24 strati |
IPC-A-600 Classe 2/Classe 3 |
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Spessore del pannello |
0,40 mm<= T <= 3.20 mm |
Tolleranza meccanica +/-- 10% |
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minimo Traccia/Spazio (Interno/Esterno) |
3,5 / 3,5 mil (90 / 90 um) |
Imaging laser/LDI |
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minimo Dimensione foro PTH (finito) |
0,15 mm (meccanico) / 0,10 mm (microvia laser) |
Proporzioni fino a 12:1 |
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Finiture superficiali |
ENIG, HASL-Senza piombo, argento per immersione, OSP, ENEPIG |
IPC-4552 / IPC-4554 |
Elevata resistenza alla fatica termica
Sostiene > 1000 cicli termici (inviluppo operativo da -40 gradi a +125 gradi) senza affaticamento del cilindro nelle distribuzioni di alimentazione in rame pesante.
Delaminazione indotta da bassa umidità-
La matrice epossidica doppia-funzionale/multifunzionale modificata previene la formazione di bolle-immediate da umidità durante il riflusso sequenziale-senza piombo (profilo di picco di 260 gradi).
Tolleranza di impedenza controllata
Costante dielettrica (Dk=4.2 – 4,4 a 1 GHz) strettamente controllata in batch-tramite verifica del contenuto di resina- (+/- 1.5%), che supporta segnali di gate driver ad alta-velocità accanto agli aerei di potenza.
Compatibilità con rame pesante
Capacità di co-laminazione fino a 3 oz di strati esterni/4 oz interni combinati con fresatura di cavità a rilievo termico.
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Settore |
Sottosistema specifico |
Profilo di stress termico/meccanico |
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Elettronica di potenza |
Alimentatori a commutazione- (SMPS > 2kW), schede di controllo inverter |
Ambiente continuo 85 gradi – 105 gradi, punti caldi dei componenti localizzati-130 gradi. |
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Automobilistico |
Caricabatterie-di bordo (OBC), convertitori CC-CC, regolatori di fase del motore |
Profilo delle vibrazioni sotto-cofano, ciclo di shock termico secondo le aspettative ambientali AEC-Q100/103. |
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Automazione industriale |
Servoazionamenti, backplane PLC, driver LED industriali-ad alta densità |
Servizio continuo su più-turni, temperatura ambiente elevata dell'armadio (aumento interno di 70 gradi). |
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Telecomunicazioni |
Schede di polarizzazione/controllo dell'amplificatore di potenza RF (PA) della stazione base |
Densità termica mista, stretti vincoli di impedenza a microstriscia. |
Personalizzazione dell'impilamento:Stackup ibridi (nucleo ad alta-Tg + preimpregnato esterno a-basse perdite) disponibili previa presentazione dei requisiti della sezione trasversale del layout-.
Distribuzione del rame:Ponderazione asimmetrica del rame bilanciata con poligoni termici-che rubano il rame per evitare piegamenti-e-torsioni durante la pressatura (< 0.5%).
Maschera e leggenda:Maschera per saldatura LPI (serie Taiyo PSR-4000, verde/nero/nero opaco) + legenda del componente bianco/giallo termopolimerizzato-; codice matrice UID seriale/batch inciso al laser.
Routing e profilazione:Tolleranza della punta della fresatrice +/- 0.10 mm, controllo della profondità del punteggio V- +/- 0.1 mm spessore rimanente del nastro (da 1/3 a 1/2 spessore del pannello).
Verifica del materiale in entrata:Verifica della transizione del vetro-DSC sui campioni di lotti di laminato in entrata prima del taglio-dello strato interno.
Ispezione-strato interno:AOI (ispezione ottica automatica) sul 100% degli strati interni per larghezza di linea, residui di incisione e microcortocircuiti.
Premi-Adatta/Impila Premi Registra:Registri tracciabili della pressa idraulica (curva di temperatura, velocità di rampa, profilo di pressione di mantenimento archiviato per ID lotto).
Test elettrico e distruttivo finale:
Conformità:Audit trail di conformità IPC-A-600 Classe 3 disponibile su richiesta.
Produzione e certificazioni
Profilo della struttura
Impianto di produzione di PCB rigidi con mix medio-{0}}e{1}alto, con una capacità di 45.000 m^2 al mese.
Ancoraggio per l'esecuzione e la verifica del processo
Prova visiva/analitica:Batch microsection cross-section sample verified via optical metallography showing barrel copper wall thickness >= 25 um e vuoto-riempimento in resina gratuito.
Attrezzatura della linea di processo primaria
Linee Direct Imaging (LDI):Esposizione ad alta-risoluzione equivalente a Orbotech/Mania
Presse di laminazione sequenziali:Presse termiche sottovuoto multivano con feedback della pressione a circuito chiuso-
Perforazione: Schmoll high-speed multi-spindle CNC drills (>150.000 giri/min)
Certificazioni
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (ambito di gestione della qualità nel settore automobilistico), ISO 14001:2015, prefisso N. file UL E- (utilizzo di laminati certificati con classificazione di fiamma UL94 V-0).
Norma di imballaggio
Sacchetti antistatici ESD-sigillati sottovuoto-con scheda indicatore di umidità-(MIC) e pacchetti essiccanti in gel di silice (< 10% RH envelope), stacked in double-walled corrugated carton with custom foam corner dampening. Shelf life preservation: vacuum bag sealed up to 6 months.
Supporto logistico e di rampa di volume
Tempi di consegna dell'NPI:5 – 7 giorni lavorativi (pannellato)
Aumento del volume-:2 – 3 settimane dopo l'-approvazione del Primo Articolo (FA).
Spedizione:FOB / EXW / DDP tramite DHL/FedEx Express (prototipi) o trasporto aereo/marittimo pallettizzato per la produzione in volumi. Certificato di conformità del lotto (CoC) e rapporto di test sullo stabilimento di produzione dei materiali (MTR) inclusi in ogni scatola di spedizione.
Canale di invio:Casella di posta Direct Engineering (protetta da NDA): (o caricamento nel portale con token NDA automatico-).
Pacchetto/metadati richiesti:Gerber RS-274X o ODB++, file centroide/pick&place- (se è richiesto l'assemblaggio), requisito della classe IPC, livello del volume target (NPI vs batch), preferenza del grado Tg del materiale, finitura superficiale, file di impilamento della scheda/vincolo di spessore, data di consegna prevista.
Turnaround della revisione tecnica:Feedback gratuito sulle query DfM, note di approvazione-dell'impilamento e preventivo-dell'elemento pubblicitario consegnati entro 12-24 ore lavorative.
Con una ricca esperienza, siamo uno dei produttori e fornitori di PCB ad alta tg più professionali in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto di pcb sfusi ad alta tg di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Se avete domande sulla cooperazione, non esitate a contattarci via email.
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