Tecnologia Lucky Dragon Shenzhen Co., Ltd.
+86-755-23074100
Contattaci
  • TELEFONO:+8618948705000
  • E-mail:sales@Ldtac.com
  • Aggiungere: 5° piano, edificio 1, parco industriale Jinshan, 375, sezione Xixiang, Guangshen Road, Xixiang Street, distretto di Baoan, città di Shenzhen, provincia del Guangdong, Cina

Dai progetti al circuito: decodificare il fantastico viaggio della produzione di PCB

Aug 26, 2026

 

Negli odierni dispositivi elettronici in rapida evoluzione, il circuito stampato (PCB), in quanto "sistema nervoso" dei prodotti elettronici, ha la missione cruciale di collegare vari componenti elettronici e realizzare le funzioni del circuito. Dai progetti di progettazione al circuito stampato finito, il PCB viene sottoposto a una serie di processi di produzione complessi e intricati, ciascuno dei quali influisce sulle prestazioni e sulla qualità della scheda.

 

Progettazione e fabbricazione: disegnare il progetto del circuito

 

Il primo passo nella produzione di PCB è la progettazione. Gli ingegneri utilizzano software professionali Electronic Design Automation (EDA), come Altium Designer e Eagle, per disegnare meticolosamente lo schema del circuito in base ai principi del circuito e ai requisiti funzionali. Una volta completato lo schema, inizia la fase di progettazione del layout PCB. Gli ingegneri devono disporre in modo razionale i componenti elettronici, pianificare i percorsi dei circuiti e garantire la stabilità e l'anti-interferenza della trasmissione del segnale. Una volta completata la progettazione, il file viene esportato come file di fotoplot per la creazione di filmati. Questi film fungono da "progetti" per la produzione di PCB, guidando i successivi processi di produzione.

 

Lavorazione del laminato rivestito in rame: costruzione della base del circuito

 

Il laminato rivestito in rame è il materiale di base dei PCB, tipicamente composto da un substrato isolante e un foglio di rame. Su un laminato rivestito in rame-, il primo passaggio è la pulizia per rimuovere olio superficiale, polvere e altre impurità per garantire l'adesione per i processi successivi. Successivamente, una pellicola secca fotosensibile viene applicata uniformemente sulla superficie del foglio di rame del laminato utilizzando un laminatore. Sotto la luce ultravioletta, il film secco subisce una reazione fotochimica, mostrando proprietà di dissoluzione selettiva, preparandolo per il successivo trasferimento del modello.

 

Trasferimento di modelli: replica di progetti di circuiti

 

Il trasferimento del modello è il passaggio cruciale nel trasferimento del modello del circuito progettato al laminato rivestito in rame-. Utilizzando una macchina per l'esposizione, la pellicola viene strettamente legata al laminato rivestito di rame-e l'irradiazione con luce ultravioletta fa sì che le parti-esposte alla luce della pellicola secca si reticolino-e si induriscano. Successivamente, il laminato rivestito di rame- viene immerso in una soluzione di sviluppo. La pellicola secca non esposta si dissolve, mentre quella esposta e polimerizzata rimane, replicando così accuratamente lo schema del circuito sul laminato rivestito di rame-, formando uno strato resistente che protegge le porzioni di lamina di rame che devono essere preservate.

 

Incisione e perforazione: dettagli del circuito di raffinazione

 

Nel processo di incisione, il laminato rivestito di rame- viene immerso in una soluzione di incisione. Il foglio di rame non protetto dalla pellicola secca viene dissolto e rimosso dalla soluzione di incisione, mentre il foglio di rame rimanente forma i conduttori, i pad e le altre strutture del circuito. Dopo l'incisione, viene utilizzato un trapano per praticare dei fori nel circuito per il montaggio dei pin dei componenti elettronici. La posizione e la precisione di questi fori devono soddisfare rigorosamente i requisiti di progettazione per garantire un montaggio accurato dei componenti.

 

Trattamento e ispezione della superficie: insegnamento delle prestazioni del circuito

 

Per migliorare la saldabilità e la resistenza all'ossidazione del circuito, è necessario un trattamento superficiale. I processi comuni includono il livellamento ad aria calda (HASL) e l'oro per immersione chimica (ENIG). Dopo il trattamento superficiale, viene sostanzialmente formato un PCB completo, ma necessita comunque di un'ispezione rigorosa, inclusa l'ispezione visiva e il test delle prestazioni elettriche, per garantire che il circuito non presenti cortocircuiti, circuiti aperti o altri problemi e soddisfi gli standard di qualità.

 

Dall'ideazione del progetto all'assemblaggio fisico, il processo di produzione dei PCB incarna la saggezza e i risultati tecnologici di innumerevoli ingegneri. Ogni passo è strettamente interconnesso e guida congiuntamente lo sviluppo di prodotti elettronici verso una maggiore precisione ed efficienza, ponendo solide basi per la vita tecnologica moderna.